阀门法兰的阀瓣轴孔铰制用铰刀的选择及改制
由于直径为25mm的阀瓣轴孔是不连续的,中间部位断开,为了保证孔的同轴度及精度要求,须使用一种工具对变形后的轴孔进行微量的扩孔处理。同时由于此法兰已经焊接在变压器油箱上,受操作空间限制只能采用手动工具进行,密封面修复厂家,即选择了通常所用的扩孔或修孔用的铰刀。机用和手用的成形铰刀如图3所示。
手用铰刀刃部较长,前段刃部有锥度,铰制盲孔时无法保证孔底部的直径尺寸;机用铰刀刃部较短,刃部无锥度,密封面修复,但成形机用铰刀存在着整体长度短、直柄部位直径小于前端刃部直径的问题,铰制类似阀门法兰的中间断开、不连续的孔时,现场密封面修复,无法保证两处孔的同轴度。
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阀门法兰轴孔的铰制及铰制后孔同轴度的检测
将改制后的铰刀插入阀瓣轴孔内,利用铰杠旋转铰刀进行铰孔,边铰孔边点注润滑油,铰制过程要平稳,铰动速度要缓慢、均匀,退刀时不得反转(见图5)。按此要求完成阀门法兰轴孔的铰制工作。
阀门法兰轴孔铰制完后,为了验证孔的前后部分是否同心,需要进行验证(见图6),验证方法是将改制后的铰刀调头,即将铰刀方隼头的一端插入轴孔内,铰刀的切削刃部分朝外。手动旋转铰刀,铰刀前进,如能顺利插入到轴孔底部即为铰制的轴孔合格,如不能插入底部,需重新铰孔直至能够顺利插入。这也是改制时为什么要求铰刀长度加长至450mm的原因。