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在对高压开关站铝合金壳体的加工过程中，其法兰面的加工是较为重要的环节，由于壳体在应用过程中内腔充满了具有一定压力的六氟化硫气体，在线密封面修复，法兰面的表面粗糙度值要求较低，密封面修复价格，且不得有划伤痕迹及其他影响密封效果的缺陷。该类壳体的法兰面都是在车床和镗床上加工的，现场密封面修复，即车削和镗削。

为杜绝加工面出现接刀痕迹，须在工件旋转或刀具旋转的情况下采取单刀进给方式，即利用偏刀对加工面进行车镗。由于铝合金的塑性较高，辽宁密封面修复，其在切削时的高温状态下的塑性更高，很容易导致切屑缠绕在刀具上并刮伤已加工面，严重影响了该平面的加工质量，需采用砂布、油石等对其进行打磨。严重者则需重新对法兰面车削或镗削。该问题长久以来一直困扰着加工该类壳体法兰的车工和镗工师傅们。

在化工、炼油领域，作为反应器的大型压力容器是其必须的设备。 压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道，是对接其他设施的接口.。压力容器对接接口密封的严密性是每个压力容器都必须长期保证的，法兰端面密封槽精度及材料质量对密封性的影响较为直接，在保证法兰端面密封槽精度及材质性能的前提下，密封槽中的密封条还必须具有足够的挤压力，才能达到密封的效果.。

在法兰孔径较大，容器中的介质为高温、高压、强腐蚀性时，容器法兰端面密封槽较易生成裂纹。 为抑制裂纹扩展，定期对压力容器保养维护，去除法兰端面密封槽已生成裂纹的金属层，并加以修复，可以有效地防止泄1露、爆1炸等事故的发生。

法兰标准分类

目前，法兰标准比较多，国内有GB（国家标准），JB（机械部标准），HG（化工部标准）等，国外有ANSI（美标），JIS（日标），DIN（德标）等。

但目前使用较多的标准分为两大类别：

以DIN标准为主的欧洲体系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；

以ANSI标准为主的美洲体系（包括 ANSI，GB，HG20615）。

此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。（JIS标准为另一类体系的标准，不属此二类）